厚板吸塑的工藝及分類(lèi)介紹

厚板吸塑的工藝及分類(lèi)介紹

厚板吸塑，類(lèi)似于吸塑包裝的薄吸塑制作方法，主要是以真空吸塑為主。厚板吸塑是指所用主要原材料的厚度可以超過(guò)2mm，不能在一個(gè)全自動(dòng)智能機器上進(jìn)行吸塑，必須由專(zhuān)用于厚片的半自動(dòng)吸塑成型機加工產(chǎn)品生產(chǎn)。

厚板起泡的一般流程：手動(dòng)進(jìn)給-壓力機架下降（自動(dòng)）-爐自動(dòng)復位加熱（自動(dòng)）-防下垂（自動(dòng)/可選停機）-加熱爐回（自動(dòng)）-吹（自動(dòng)/可選）-可選關(guān)閉--下模臺模具（自動(dòng)）-真空成型（自動(dòng)）-冷卻（自動(dòng)）-反向吹出（自動(dòng)）---下模臺模具（自動(dòng)）--上模（自動(dòng)）---壓力機架上升（自動(dòng)）-手動(dòng)抽出

厚板吸塑制品一般具有面積大、高度大、材質(zhì)厚的特點(diǎn)。它們之間通常用以下主要材料進(jìn)行加工：ABS、亞克力（有機結合玻璃）、ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、亞克力（亞克力）。厚水泡的主要類(lèi)別如下:

（1）材質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。

（2）行業(yè)分類(lèi)：食品泡罩、藥品泡罩、電子泡罩、保健品泡罩、五金泡罩、化妝品泡罩、玩具泡罩、日用品、工業(yè)泡罩等。

（3）形狀進(jìn)行分類(lèi)：吸塑托盤(pán)、吸塑罩、對折吸塑、三折吸塑、底蓋吸塑（天地盒吸塑）、高頻吸塑、折疊吸塑等。

（4）應用分類(lèi): 機殼水泡、顯示框水泡、廣告水泡、底座水泡、形象品牌水泡、運動(dòng)器材水泡、美容器材水水泡、高爾夫球車(chē)水泡、玩具車(chē)水泡、船形水泡、寵物托盤(pán)水泡、翻轉托盤(pán)水泡、門(mén)水泡、冰箱襯里水泡、燈箱、工業(yè)翻轉托盤(pán)水泡等。

（5）名稱(chēng)及分類(lèi)：厚泡罩、厚片泡罩、特殊泡罩、特厚泡罩、厚板泡罩、厚壁泡罩、板泡罩、特殊泡罩、大泡罩、大厚泡罩。

厚板吸塑厚度進(jìn)行一般為0.14~8.0mm——主要是ABS厚吸塑、PC厚吸塑、PE厚吸塑、PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）等注塑加工成型技術(shù)材料和效果分析塑料包裝制品，主要通過(guò)產(chǎn)品可以用于生產(chǎn)冰箱作為內襯、廣告利用燈箱、商品展示架、寵物籠機箱、背投電視背殼及各種工程機械控制面板等，可替代傳統注塑企業(yè)產(chǎn)品，特點(diǎn)：成本低（<1/20注塑模具），生產(chǎn)周期短，開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般<3-5天）

之所以對材料不同類(lèi)型企業(yè)進(jìn)行垃圾分類(lèi)，是因為我們普通薄吸塑和特厚吸塑所用主要材料有一定的區別，但PVC、PP、PS和PET在這其中兩類(lèi)吸塑制品中都有一席重要之地。

隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展和泡罩技術(shù)的不斷完善，厚泡已進(jìn)入汽車(chē)、家具配件、醫療器械配件、玩具泡罩、設備外殼等各個(gè)領(lǐng)域。我們期待更多，不僅是有必要給我們在外部事物上的便利和精神上的享受。