塑料板材的應用發(fā)展

　　成分

　　我們通常所用的塑料并不是一種純物質(zhì)，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱(chēng)合成樹(shù)脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著(zhù)色劑等，才能成為性能良好的塑料。

　　合成樹(shù)脂

　　合成樹(shù)脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹(shù)脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹(shù)脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹(shù)脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹(shù)脂與酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹(shù)脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹(shù)脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹(shù)脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹(shù)脂外，還需要加入其他物質(zhì)。

　　填料

　　填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹(shù)脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價(jià)的塑料之一，同時(shí)還能顯著(zhù)提高機械強度。填料可分為有機填料和無(wú)機填料兩類(lèi)，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。

　　增塑劑

　　增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹(shù)脂混溶，無(wú)毒、無(wú)臭，對光、熱穩定的高沸點(diǎn)有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類(lèi)。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí)，若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。

　　穩定劑

　　為了防止合成樹(shù)脂在加工和使用過(guò)程中受光和熱的作用分解和破壞，延長(cháng)使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹(shù)脂等。

　　著(zhù)色劑

　　著(zhù)色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀(guān)的顏色。常用有機染料和無(wú)機顏料作為著(zhù)色劑。

　　潤滑劑

　　潤滑劑的作用是防止塑料在成型時(shí)不粘在金屬模具上，同時(shí)可使塑料的表面光滑美觀(guān)。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。

　　抗氧劑

　　防止塑料在加熱成型或在高溫使用過(guò)程中受熱氧化,而使塑料變黃,發(fā)裂等

　　除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等，以滿(mǎn)足不同的使用要求。

　　應用和發(fā)展

　　塑料板材：應用廣泛性能優(yōu)異

　　塑料板材 (plastic sheets)是用塑料為原料做成的板材，大量適用于建筑、化工行業(yè)，用于化工、環(huán)保、建筑板時(shí)有耐磨、耐振動(dòng)、耐腐蝕、可回收、強度大、抗老化、防水、防潮、不易變形、重復使用等特點(diǎn)。而且替下的硬塑料托板板，還可以回收加工，大大降低成本。

　　其中特性尤為突出的是超高分子量聚乙烯，其是一種性能優(yōu)制的工程塑料，如板高的耐磨、抗沖擊性能、很低的磨擦系數、良好的自潤滑性能，優(yōu)良的耐低溫、耐化學(xué)腐蝕等。

　　作為一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，超高分子量聚乙烯在發(fā)展早期，主要是應用在紡織、造紙、食品等工業(yè)部門(mén)，隨著(zhù)技術(shù)不斷進(jìn)步，可以用不同加工方法生產(chǎn)各種各樣的制品，因而應用領(lǐng)域不斷擴展?，F塑料板材行業(yè)應加快產(chǎn)業(yè)結構調整，加快現代企業(yè)制度建設;要加倍重視人力資源開(kāi)發(fā)，提高全行業(yè)整體素質(zhì);要依靠科技進(jìn)步，加快產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)創(chuàng )新;要不斷調整產(chǎn)品結構，提高裝備技術(shù)水平;要大力爭創(chuàng )名牌產(chǎn)品，認真實(shí)施可持續發(fā)展戰略;要同心同德，與時(shí)俱進(jìn)，在激烈的國內外市場(chǎng)競爭中得到持續快速穩定健康發(fā)展。